高爐空冷器換(huàn)管維修廠家專注於煉鐵不定形耐材(cái)和冶金新材料(liào)的研究與開發,先後與國內外(wài)多名技術..合作,引(yǐn)用**生產設備和高爐維修技術(shù),研(yán)發出一係(xì)列新產品。現主要生產高爐和熱風爐用耐(nài)火泥漿,澆注料,噴塗料(liào),炮泥,耐火(huǒ)球等耐(nài)材產品,以及無(wú)氟化渣劑、消泡劑、鋼包防粘渣劑、鋼鐵防脫碳塗料等冶金新材料,下麵河南高爐空冷器換管維修(xiū)廠家就(jiù)來給大家詳細的介紹(shào)一下高爐空冷器維修(xiū)工程一體(tǐ)化解決方案(àn)。
專業的工程施工隊伍,可承包高爐爐缸澆注,高爐濕法噴注(zhù)、高爐智能壓漿等高爐(lú)一體化維修(xiū)工程。我公司曾先後為(wéi)漢鋼、安鋼、寶鋼(gāng)德盛、方大(dà)特鋼、武安裕華、津西特(tè)鋼(gāng)、安徽銅陵等鋼鐵企業提(tí)供高爐維(wéi)修工程(濕法噴注造襯,爐缸無縫澆注,高爐智能壓漿等(děng)),贏得客戶的一致(zhì)好(hǎo)評(píng)。
1、爐缸整體無縫澆注技術
高爐爐缸整體澆(jiāo)注是一項重建陶瓷杯的新技術,其特(tè)點在於緊(jǐn)貼炭磚直接進行(háng)支模澆(jiāo)築,澆注(zhù)的陶(táo)瓷杯(bēi)與炭(tàn)磚緊密結合,致(zhì)使爐缸(gāng)結構更加緊密。不存在傳(chuán)統陶瓷杯與炭(tàn)磚間的填充(chōng)層,減少了熱阻層,使澆注爐(lú)缸整體(tǐ)傳熱效率得到**,達到傳熱平衡,保護內(nèi)襯安全,避免多種隱患等(děng)問題的發(fā)生。
2、遙控熱態濕法噴注技(jì)術
遙控熱態濕法噴注技術(shù)是用濕法(fǎ)噴注機先將變為澆注料加水後預攪拌均勻的砂漿狀,然(rán)後與熱態遙控噴注機械手相配合,通過遙控操作,使泵送的澆注(zhù)料在噴槍口處與霧化的速凝劑混合噴出,瞬時在高爐爐體表麵凝固。
3、壓入密封維修方案(àn) 壓入造(zào)襯技術(shù)是一種集壓入材料、壓入設備(bèi)及壓入操作為一體(tǐ)的綜合應用技術。公司擁有**的施工裝(zhuāng)備,專業的施工團隊,能夠承擔高爐造(zào)襯、熱(rè)風修補等施工,防止高爐(lú)煤(méi)氣泄漏,有(yǒu)效的延(yán)長高爐(lú)、熱風爐使用壽命,為客戶提供服務,打造安全運(yùn)行的平台。
壓入修補法,又稱“灌漿修補法”,已廣(guǎng)泛的應用於高爐、熱風爐內襯的(de)維修,是一種可以在不停爐的情況下實現(xiàn)維修的既(jì)經濟又可靠的修補技術措施。
(1)準備:提前一天設備(bèi)進(jìn)入(rù)現場,安裝後調試正常(cháng),施工前對人員進行安(ān)全教育及危險源辨識,與(yǔ)甲方(fāng)技術人員進行技術交底。
(2)鑽孔:甲方負責指定(dìng)鑽(zuàn)孔的位置,使用專門鑽頭(tóu)鑽(zuàn)孔。鑽孔後將專用閥門焊在(zài)鑽孔(kǒng)上。鑽孔數量及密度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
(3)試壓:接管道至(zhì)閥門,調試管(guǎn)道壓力,檢(jiǎn)查(chá)各接頭是否漏氣,檢查壓力表(biǎo)指示是否正常(cháng)。
(4)灌漿:按照操作規程啟動設備,按比例加入粉料和結(jié)合劑,將攪拌好的壓入料泵送至壓漿孔洞。壓入作業的控製通過兩種方式(shì):
a)定(dìng)量控製:每個壓孔不得超過500kg壓入量。
b)壓力控製:孔前壓力不得大於0.6MPa。
(5)驗收:經廠方人(rén)員現場驗收合格後,拆卸設備,清(qīng)理現場,結(jié)束施工。
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